答：設(shè)備結(jié)構(gòu)組成該清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、儲(chǔ)液槽、噴淋槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、進(jìn)出料輸送滾道、龍門單臂機(jī)械手、紅外線烘干裝置、機(jī)架、控制系統(tǒng)等組成。該超聲波清洗機(jī)是一個(gè)全自動(dòng)，清洗過程由微機(jī)控制，8個(gè)由不銹鋼材質(zhì)制作的超聲波粗洗槽、超聲波精洗槽、漂洗槽、切水槽、及熱風(fēng)烘干裝置組成的一條連續(xù)工作的裝置。操作者將裝有工件的清洗藍(lán)放置在進(jìn)料輸送滾道上，龍門單臂機(jī)械手將清洗籃依次送往各工序段，對(duì)工件進(jìn)行一系列清洗烘干后，將清洗好的工件送到出料輸送滾道，操作者在進(jìn)出口處將工件卸下。具體結(jié)構(gòu)見附圖和以下的說明。

設(shè)備用途

清洗壓縮機(jī)閥板上的粉塵、油污及其它污染物。

潔凈度要求

清洗后的壓縮機(jī)加工零件按企業(yè)現(xiàn)行的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，檢測標(biāo)準(zhǔn)文件：《WI-J-312壓縮機(jī)及其零件雜質(zhì)含量檢測規(guī)范》、《WI-J-311壓縮機(jī)殘余水份含量檢測規(guī)范》中的雜質(zhì)含量標(biāo)準(zhǔn)和水份含量標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備能力:

設(shè)計(jì)能力為每天可工作3班、每班6小時(shí)。

產(chǎn)量按200萬臺(tái)/年，250工作日/年計(jì)；8000套/天。

實(shí)際按6小時(shí)/班×2班完成上述產(chǎn)量

環(huán)境要求：空氣溫度：R.T.～40℃；相對(duì)濕度：≤60%；地面承重：500kg/m2。

清洗節(jié)拍：約5-10分鐘清洗一籃（也可根據(jù)實(shí)際情況可調(diào)節(jié)）

用介質(zhì)、清洗劑：水基型清洗劑（用戶自備或者設(shè)備供應(yīng)商推薦）

清洗工藝：超聲清洗---超聲漂洗---打氣漂洗---超聲漂洗---鈍化---熱風(fēng)干燥---熱風(fēng)干燥

壓縮機(jī)閥板

控制盤

1.采用日本三菱PLC可編程控制器控制，采用可編程終端（PT）液晶顯示屏全自操作。顯示設(shè)備運(yùn)行狀況、故障等功能。以動(dòng)畫方式監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

2.采用日本歐姆龍數(shù)顯溫控器，控制超聲波清洗溫度和熱風(fēng)干燥區(qū)的溫度，溫度連續(xù)可調(diào)，控制溫度在設(shè)定值的±3℃范圍內(nèi)。

3.設(shè)置過濾器壓力表，以方便更換過濾芯。

4.設(shè)備各端安裝緊急停車按鈕和開關(guān)按鈕并設(shè)置工況警示燈。

5.控制盤面板上設(shè)置帶燈按鈕開關(guān)，所有泵電機(jī)、傳輸機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)、氣缸，水循環(huán)，加熱系統(tǒng)單獨(dú)開關(guān)，其狀態(tài)顯示在控制盤面板上。

6.控制盤面板上設(shè)置工況警示燈、故障報(bào)警、上下料出錯(cuò)報(bào)警、液位不足報(bào)警。