首先我們先來了解下印刷機(jī)網(wǎng)紋輥的一些基本情況： 網(wǎng)紋輥是柔版印刷機(jī)的核心部件，它負(fù)責(zé)向印版上均勻地傳遞一定量的油墨。網(wǎng)紋輥按其表面鍍覆或噴涂的材料分類，主要有鍍鉻網(wǎng)紋輥和陶瓷網(wǎng)紋輥兩種。由于印刷時間長的問題，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔很容易被油墨、涂料、涂布膠水等其他污垢等所堵塞，影響印刷的質(zhì)量及網(wǎng)紋輥的正常使用，如果這時不進(jìn)行徹底的清洗，會影響印刷的質(zhì)量和網(wǎng)紋輥的正常使用。但清洗時需要注意即既要重清洗效果，又要避免對網(wǎng)紋輥的損傷。清洗之前的拆卸方法也是很重要的一項(xiàng)工作，所以我們在拆卸和安裝過程中，必須小心謹(jǐn)慎的進(jìn)行操作防止劃傷網(wǎng)紋輥表面或是網(wǎng)穴。以下是我們?yōu)榇蠹艺�理了幾種常用的清洗方法，大家可以根據(jù)自己的實(shí)際需要來選擇適合自己的清洗方法，希望對大家有所幫助。

印刷機(jī)網(wǎng)紋輥參考圖

第一種、化學(xué)清洗法

主要是以燒堿溶液把堵塞在網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴屮的墨皮等溶解，接著以高壓噴水沖洗。清洗時，把網(wǎng)紋 輥置于一封閉的槽內(nèi)，邊轉(zhuǎn)動，邊以熱堿液沖淋， 然后以高壓噴水清洗，最后以壓縮空氣吹干。其 間堿液及清水均分別回收，并過濾處理。此法 的優(yōu)點(diǎn)是對網(wǎng)紋輥的損傷小，而清洗效果好，尤其是對每英寸1000線以上的細(xì)網(wǎng)穴也能沖洗干凈。

第二種、噴砂清洗法

主要是以壓縮空氣把砂粒噴向網(wǎng)紋輥從而把墨皮 等污垢從網(wǎng)穴中趕出來。砂并非真的砂粒，而是 選硬度低于網(wǎng)紋輥表面的細(xì)小微粒物質(zhì)，依靠壓 縮空氣從噴槍中噴向轉(zhuǎn)動中的網(wǎng)紋輥。操作中要 掌握以下要點(diǎn)：噴槍與網(wǎng)紋輥保持一定的距離， 而且垂直，（不可偏斜，否則易損壞網(wǎng)穴壁），噴槍的移動速度與網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動速度要控制適當(dāng) 而且保持穩(wěn)定。噴砂的壓力也要控制適當(dāng)并恒 定，偏輕則清洗效果差，偏重易損壞網(wǎng)紋輥。故此法不適宜日常使用，只適于間隔式使用。

第三種、低壓噴射清洗法

主要是用蘇打粉或塑料細(xì)珠做為清洗粉，在低壓下噴洗網(wǎng)紋輥，可以徹底清洗干涸在網(wǎng)穴中的水墨，但要注意噴射壓力不宜過高（一般不超過0.1MPa），否則有可能使陶瓷網(wǎng)紋輥的陶瓷層從網(wǎng)紋輥體上脫落；

第四種、噴塑料微粒法

此法常被宣傳為對陶瓷網(wǎng)紋輥無磨損的方法，與其他噴射法相似，用封閉的槽把網(wǎng)紋輥放入其中轉(zhuǎn)動，而噴槍按一定距離、角度與速度移動。 如用聚乙烯微粒，噴射壓力大約掌握在60psio塑料粒子帶軟性，但邊緣很銳利，當(dāng)噴到網(wǎng)穴表 面時，就會彈出來，網(wǎng)穴內(nèi)的污垢就被帶出來， 然后通過一個空氣沖洗室把塑料微粒與所帶出 來的污垢分離開來，塑料微粒又可循環(huán)再用。此 法的最新發(fā)展已適用到Y(jié)AG激光雕刻的每英寸 1000〜1500線的網(wǎng)紋輥清洗中。

第五種、超聲波清洗法

主要是利用超聲波所產(chǎn)生的微小水泡直接進(jìn)入到網(wǎng)孔內(nèi)部，將殘留油墨帶出網(wǎng)穴。適用于高精細(xì)的激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥清洗， 現(xiàn)有專門的服務(wù)站，也可有由印刷廠自行操作。 但此法的操作應(yīng)視網(wǎng)紋輥的大小、網(wǎng)紋的特性及 清洗設(shè)備的設(shè)計(jì)特性，有較大的區(qū)別對待。例如網(wǎng)紋越細(xì)，網(wǎng)穴壁就越薄，超聲處理的時間就不可過長。由于印墨的特性，無錫臺銘超聲波會先采取一種預(yù)浸泡的辦法，使網(wǎng)穴內(nèi)干結(jié)的墨渣軟化，（預(yù)浸泡液是特配的，PH較高）也可以先將濃縮的網(wǎng)紋輥清洗液均勻涂于網(wǎng)紋輥，根據(jù)網(wǎng)紋輥的堵塞程度，放置數(shù)小時，然后再進(jìn)行超聲波處理，超聲波的頻率與空穴作用的強(qiáng)弱成倒比關(guān)系。頻率增加時，氣泡尺寸縮小，強(qiáng)度也減弱。一般來說，40KHZ（每秒40000周）作為標(biāo)準(zhǔn), 使氣泡大小適合進(jìn)入網(wǎng)穴去污，但并非絕對，需視設(shè)備的具體情況而異。清洗液的溫度對空穴作用的強(qiáng)弱有很大影響。溫度高使清洗液的粘度降低而強(qiáng)度上升，故對清洗效果有利。清洗時間也很關(guān)鍵，時間過長會損傷網(wǎng)紋輥的表面涂料或網(wǎng)穴。采用預(yù)浸泡法再進(jìn)行超聲波清洗時最好不超過5分鐘，但也并非絕對。還有網(wǎng)紋輥的放置方向問題，一定要水平放置。超聲波清洗網(wǎng)紋輥，清洗速度快、清洗效果好（潔凈如新）、不損傷網(wǎng)紋輥。可根據(jù)印刷廠網(wǎng)紋輥的不同規(guī)格進(jìn)行超聲波清洗機(jī)的訂做。使用超聲波清洗必須注意：過長的清洗時間會導(dǎo)致網(wǎng)穴的破壞。網(wǎng)紋輥的線數(shù)愈高，清洗時間愈短。

可以清洗一根印刷機(jī)網(wǎng)紋輥超聲波清洗機(jī)參考圖

第六種、激光清洗法

這首一種通過特殊鏡頭的激光射向 網(wǎng)紋輥，既能使油墨、膠粘劑、蠟、有機(jī)硅等殘 留物氣化，而又不損害網(wǎng)紋輥。

綜合上述，網(wǎng)紋輥?zhàn)鳛槿嵝园嬗∷�機(jī)輸墨系統(tǒng)的核心部件，印刷機(jī)的心臟，如果網(wǎng)紋輥不清潔，就會造成印刷露白，顏色不一致等現(xiàn)象，所以網(wǎng)紋輥必須定期進(jìn)行清潔保養(yǎng)，而不是堵塞后再進(jìn)行保養(yǎng)，不僅可有效的減少或避免各種印刷質(zhì)量故障的發(fā)生機(jī)會，而且可使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量得到同步的提高。

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