設(shè)備特點

1.采用高純水+噴洗+超聲波清洗工藝； 日本NTK振子80KHz、120KHz高頻精密清洗。

2.設(shè)置拋動機構(gòu)、迷宮式加熟裝置、高效過濾器烘斡系統(tǒng)，工件斡凈無水跡。

3.具有快速洗凈和干燥的優(yōu)點， 適用于批量連續(xù)生產(chǎn)。

4.機內(nèi)全自動完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。

5.可選擇加裝特別設(shè)計旋轉(zhuǎn)+拋動機構(gòu)，獲得徹底均勻清洗。

6.槽體全進口不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，全封閉設(shè)計，簡單可靠，維護容易。外形美觀大方。

7.設(shè)置有清洗劑循環(huán)回收系統(tǒng)，降低生產(chǎn)成本。設(shè)置液位控制系統(tǒng)，確保機器正常工作。

8.設(shè)置快速熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，快速干燥工件。設(shè)置各槽獨立數(shù)顯溫控系統(tǒng)。

9.我們可以不同的產(chǎn)品設(shè)計不同的清洗工藝。

7槽全自動全封閉汽車管件超聲波清洗機后部儲液槽

控制系統(tǒng)

采用PLC可編程控制器控制全部操作過程，既可全自操作，也可手動操作。

各儲槽均裝液位控制器，液位過低控制均接入PLC，控制補液和加熱及泵浦,異常情況實現(xiàn)緊急停車，并設(shè)聲光報警。

設(shè)備兩端安裝緊急停車按鈕和報警裝置。

控制盤加鎖定，以防非授權(quán)人員修改并設(shè)定參數(shù)。

各段溫度設(shè)定控制鍵可以被鎖定。

觸摸屏控制，所有泵浦、馬達、加熱、液位及氣動升降、平移系統(tǒng)等其狀態(tài)顯示在觸摸屏上。

控制部分設(shè)有日歷計時器，加熱部分的啟動可以設(shè)定在作業(yè)前預(yù)先啟動，自動恒溫。

配有獨立的配電柜，電路方面進行功能分塊，強電、弱電分塊，以便維護。

設(shè)備照明：電器柜內(nèi)——日光燈，設(shè)備其它部位——低電壓燈（不大于24V），根據(jù)工作需要可控照明。

電氣線纜、氣管等安裝時避免散亂，埋地處理，安裝布置圖中應(yīng)明確；

設(shè)備機構(gòu)的急停按鈕有效、可靠，當(dāng)機器發(fā)生異常時，按任意急停按鈕，保證設(shè)備各部分全部斷電，包括各電機和氣缸全部制動，機器各部分無人員手工復(fù)位操作時不會自動重啟。

（人機界面）觸摸屏能完成程序輸入、輸出和實時顯示設(shè)備工作畫面，有自動控制、手動控制、密碼鎖定和系統(tǒng)自我診斷功能。

控制柜具有密封耐油，防水、防塵機構(gòu)，散熱機構(gòu)。電氣箱（柜）線路、電氣元件等符合安全要求，箱（柜）門有電氣元件時，門應(yīng)跨接，對柜內(nèi)裸露的電氣元件使用屏護板隔離。

安裝調(diào)試

1.設(shè)備交付時,提供操作、調(diào)試、維修的全套技術(shù)資料，包括中文操作和維修手冊。

2.安裝調(diào)試：設(shè)備由供方運抵需方工廠，由需方負(fù)責(zé)卸車及設(shè)備定位，并負(fù)責(zé)將設(shè)備所需水、電、氣接到位。

3.供方負(fù)責(zé)將上述進出水口及電源接入設(shè)備內(nèi)，并按需方要求對設(shè)備進行現(xiàn)場調(diào)試。

4.培訓(xùn)：在安裝期間，供方在現(xiàn)場為需方操作工提供培訓(xùn)，培訓(xùn)包括正常操作、維修保養(yǎng)、操作問題的分析和緊急處理程序。

5.售后服務(wù)：設(shè)備交付使用后無償保修一年，無償賠償非人為操作失誤造成的零部件損壞，并負(fù)責(zé)終身成本維修。

6.供方提供一份保證書副本，上面注明保修有效日期、覆蓋范圍以及賣方的聯(lián)系人。

7.保修期內(nèi)保證在接到需方請求維修服務(wù)后2小時內(nèi)做出響應(yīng)，24小時內(nèi)派人前往。