專業(yè)超聲波清洗機供應(yīng)商
全自動超聲波清洗機
全自動通過式螺栓螺絲超聲波清洗機設(shè)備由由底座、上下料臺、封板、機身、上罩體、清洗室、擋水簾、觀察窗等組成;設(shè)置上料、超聲波清洗、噴淋漂洗、壓縮空氣機切水、下料等,設(shè)備主要有清洗液循環(huán)過濾系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、風(fēng)刀系統(tǒng)、鏈條無級調(diào)速系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等功能,整個清洗過程自動完成;首先由操作者將待清洗的工件裝入清洗籃送至設(shè)備的輸送帶上,輸送帶自動將工件依次經(jīng)過洗劑超聲脫脂,洗劑噴淋精洗,市水噴淋漂洗,壓縮空氣切水之后,再由設(shè)備出料端輸送出來,操作者將工件取下,轉(zhuǎn)入下道工序即可。
全自動通過式螺栓螺絲超聲波清洗機
緊固件碳鋼件,螺絲裝配前清洗,清洗前狀態(tài)為直接從日本購買的成品螺絲,并非加工過程中的螺絲,將螺絲從包裝箱內(nèi)拆出后倒入鍍鋅籃框內(nèi)進行清洗。
全自動通過式螺栓螺絲超聲波清洗機流水線裝載清洗籃
1.網(wǎng)帶參數(shù):網(wǎng)面凈寬:600 mm;
2.網(wǎng)帶速度:由變頻器控制速度0.3~0.6 m/min可調(diào)。
3.整機外形尺寸(L×W×H):約6000×1400×1700 mm。
全自動通過式螺栓螺絲超聲波清洗機超聲波傳輸裝置
人工上料---過度段---超聲波清洗---過度段---噴淋漂洗---過度段---壓縮空氣吹水---過度段---人工下料。
1.設(shè)備各個工位之間均有隔離段,避免相互之間的竄液。
2.儲液槽底部為傾斜結(jié)構(gòu),避免藏污納垢,并設(shè)掏渣口。
3.噴淋使用后的清洗劑經(jīng)過粗濾、精濾之后再由噴淋泵抽走。
4.槽體全進口不銹鋼結(jié)構(gòu),耐酸耐堿,全封閉設(shè)計,簡單可靠,維護容易。外形美觀大方。
5.設(shè)置有清洗劑循環(huán)回收系統(tǒng),降低生產(chǎn)成本。設(shè)置液位控制系統(tǒng),確保機器正常工作。
6.我們可以不同的產(chǎn)品設(shè)計不同的清洗工藝。
全自動通過式螺栓螺絲超聲波清洗機后部儲液槽
1采用PLC可編程控制器控制全部操作過程,既可全自操作,也可手動操作。
各儲槽均裝液位控制器,液位過低控制均接入PLC,控制補液和加熱及泵浦,異常情況實現(xiàn)緊急停車,并設(shè)聲光報警。
設(shè)備兩端安裝緊急停車按鈕和報警裝置。
控制盤加鎖定,以防非授權(quán)人員修改并設(shè)定參數(shù)。
各段溫度設(shè)定控制鍵可以被鎖定。
觸摸屏控制,所有泵浦、馬達、加熱、液位及氣動升降、平移系統(tǒng)等其狀態(tài)顯示在觸摸屏上。
控制部分設(shè)有日歷計時器,加熱部分的啟動可以設(shè)定在作業(yè)前預(yù)先啟動,自動恒溫。
配有獨立的配電柜,電路方面進行功能分塊,強電、弱電分塊,以便維護。
設(shè)備照明:電器柜內(nèi)——日光燈,設(shè)備其它部位——低電壓燈(不大于24V),根據(jù)工作需要可控照明。
電氣線纜、氣管等安裝時避免散亂,埋地處理,安裝布置圖中應(yīng)明確;
全自動通過式螺栓螺絲超聲波清洗機電控箱
1.設(shè)備交付時,提供操作、調(diào)試、維修的全套技術(shù)資料,包括中文操作和維修手冊。
2.安裝調(diào)試:設(shè)備由供方運抵需方工廠,由需方負(fù)責(zé)卸車及設(shè)備定位,并負(fù)責(zé)將設(shè)備所需水、電、氣接到位。
3.供方負(fù)責(zé)將上述進出水口及電源接入設(shè)備內(nèi),并按需方要求對設(shè)備進行現(xiàn)場調(diào)試。
4.培訓(xùn):在安裝期間,供方在現(xiàn)場為需方操作工提供培訓(xùn),培訓(xùn)包括正常操作、維修保養(yǎng)、操作問題的分析和緊急處理程序。
5.售后服務(wù):設(shè)備交付使用后無償保修一年,無償賠償非人為操作失誤造成的零部件損壞,并負(fù)責(zé)終身成本維修。
6.供方提供一份保證書副本,上面注明保修有效日期、覆蓋范圍以及賣方的聯(lián)系人。
7.保修期內(nèi)保證在接到需方請求維修服務(wù)后2小時內(nèi)做出響應(yīng),24小時內(nèi)派人前往。
問:定做一臺全自動螺栓螺絲超聲波清洗機大約需要多少錢?
答:根據(jù)不同產(chǎn)品的清洗要求,最終設(shè)計技術(shù)方案不一致,參考價格約15萬~30萬元之間。
問:全自動超聲波清洗機可以設(shè)計哪些清洗工藝?
答:可以設(shè)計超聲波清洗、超聲波漂洗、噴淋、防銹、鈍化、風(fēng)切、干燥等工藝或工序組合。
11-03
單槽升降式超聲波清洗機操作規(guī)程03-06
三槽水劑超聲波清洗機操作規(guī)程03-06
四槽水劑超聲波清洗機操作規(guī)程02-25
單槽大型超聲波清洗機操作規(guī)程02-25
全自動蠟?zāi)G逑礄C操作規(guī)程咨詢電話:131 8251 8358
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