答：該清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、儲(chǔ)液槽、通過式隧道烘干爐、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、機(jī)架、控制面板、和控制系統(tǒng)等組成。該清洗機(jī)是一個(gè)半自動(dòng)，清洗過程由操作工控制，6個(gè)由不銹鋼材質(zhì)制作的超聲波粗洗槽、超聲波精洗槽、噴淋漂洗槽、超聲波漂洗槽、強(qiáng)風(fēng)切水槽及一條通過式隧道烘干爐組成的一條連續(xù)工作的裝置。操作者將裝有工件的清洗藍(lán)放到超聲波清洗槽里，并將清洗籃依次送往各工序段，對(duì)工件進(jìn)行超聲波清洗、漂洗、干燥，并將清洗好的工件從干燥槽提出將工件卸下。

設(shè)備用途：用于清洗五金沖壓件上附著油污及污染物

清洗產(chǎn)量：本設(shè)備可連續(xù)三班工作，清洗節(jié)拍：約3min/籃；日清洗量：≥400K。

清洗節(jié)拍： 約5-8分鐘/籃

清洗介質(zhì)：水基清洗劑+防銹劑

超聲波清洗工藝：超聲波粗洗---超聲波粗洗---噴淋漂洗---超聲波漂洗---超聲波漂洗---強(qiáng)風(fēng)切水---熱風(fēng)干燥

循環(huán)過濾系統(tǒng)：

由中外合資南方”不銹鋼水泵，不銹鋼過濾器（過濾器內(nèi)置過濾棉芯）組成；超聲清洗槽中清洗液經(jīng)過溢流口流入儲(chǔ)液槽，再經(jīng)水隔、循環(huán)泵、過濾器、管路、球閥注入超聲清洗槽進(jìn)行循環(huán)過濾,過濾清洗液中的雜質(zhì)；循環(huán)泵其流量和揚(yáng)程的強(qiáng)度確保帶走清洗液中的懸浮塵埃；過濾精度：5μm；過濾芯為微孔濾膜過濾芯，流通率高，過濾精度準(zhǔn)確

金屬?zèng)_壓件超聲波清洗機(jī)

控制盤

1.采用日本三菱PLC可編程控制器控制，采用可編程終端（PT）液晶顯示屏全自操作。顯示設(shè)備運(yùn)行狀況、故障等功能。以動(dòng)畫方式監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

2.采用日本歐姆龍數(shù)顯溫控器，控制超聲波清洗溫度和熱風(fēng)干燥區(qū)的溫度，溫度連續(xù)可調(diào)，控制溫度在設(shè)定值的±3℃范圍內(nèi)。

3.設(shè)置過濾器壓力表，以方便更換過濾芯。

4.設(shè)備各端安裝緊急停車按鈕和開關(guān)按鈕并設(shè)置工況警示燈。

5.控制盤面板上設(shè)置帶燈按鈕開關(guān)，所有泵電機(jī)、傳輸機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)、氣缸，水循環(huán)，加熱系統(tǒng)單獨(dú)開關(guān)，其狀態(tài)顯示在控制盤面板上。<

6.控制盤面板上設(shè)置工況警示燈、故障報(bào)警、上下料出錯(cuò)報(bào)警、液位不足報(bào)警。

7.變頻器控制加熱干燥段輸送速度,連續(xù)可調(diào)。